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        包膠動力滾筒
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        產品特點


        包膠滾筒是在滾筒包膠製作加工時,按照不同生產企業的物料生產需要,將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分爲冷硫化和熱硫化方式,也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍,均勻的包裹一層完整的膠料,並且熱粘包膠鑄膠的製作的滾筒,在生產作業時的使用效果比較好。
        但是熱粘包膠的製作加工成本很高,在生產作業現場,滾筒膠面出現磨損後,輸送機螺栓露出來,將會頂壞膠帶,並且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的製作工藝方法比較複雜,不但維修的時間長,而且生產作業勞動的強度和難度都很大,對生產作業人員的要求也很高,因此難以滿足生產企業大批量生產的需要。
        冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分,用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料,依次均勻的粘貼在滾筒表面上,從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。採用冷硫化鑄膠製作方法的滾筒,省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作,而且製作工藝簡單,在生產作業生產時省工省力,不但製作加工的成本比較低,而且在生產作業中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產作業時,如果出現滾筒膠面出現出現破損或者是磨損,可以對滾筒進行現場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應用,因此選擇採用冷粘包膠工藝的滾筒,是現今廠礦企業在生產作業進行物料輸送生產時,所選用最普遍的配件之一
        規格表
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        標準規格圖表
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